API連接式油管接箍失效的原因都有哪些呢
隨著石油和天然氣田開發的不斷深入，工作條件越來越苛刻的井下管柱，油田已經見證了一些API油管故障事故，造成巨大的經濟損失。油管接箍根據統計顯示了解到，中石油管道失效事故的約64％發生在螺紋接頭。
管道失效的原因是復雜的，國內外學者進行從不同的角度廣泛的研究，在一方面，管道尺寸偏差加工，采礦操作，以及附近的管壁發生機械損傷的管端部的摩擦抽油桿，導致油管失效；另一方面，在管道內流動的腐蝕性流體，油管接箍突變流場加速了管壁的腐蝕，導致了油管失效。
API連接油管接箍緊固后，在接頭中間有一個長度為25.4 mm的溝槽，稱為“J”形區域。在實際油管加工過程中，由于公差的影響，“J”形區域的尺寸發生了變化。油管柱通流通道的變化會引起渦流場和壓力的突然變化。
研究了流場中流場與流場誘導失效之間的關系，根據流場和壓力分布規律，設計了API圓形螺紋油管的特殊密封襯砌組合結構，解決了油管接箍流場的誘導失效問題。
油管接箍連結流場結突變是管材的失敗的原因之一，和流道結構研究的流場引起的故障之間的協同作用可更有效地防止油管柱故障。油管接箍中部的“J”形的區域中存在渦流壓力波動的現象明顯會形成一低壓區，產生汽化的流體沖擊壁，加速油管接箍的腐蝕失效。
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