K55油管接箍對井筒流動過程中的熱損失的影響
蒸汽注入是開發稠油資源的一種經濟有效的方法。為了減少蒸汽噴射時的熱損失和保護石油套管，通常使用隔熱管。油管接箍說，隔熱管一般采用雙層同心管，在兩層環形空氣中填充絕熱材料，并密封管道末端，以保證良好的絕熱性能。為了保證隔熱管材的強度，管材的末端通常是不絕緣的。為了評價蒸汽開發的效果，有必要掌握井底的蒸汽參數，如溫度、壓力、干度等。因此，必須計算井筒流動過程中蒸汽的熱損失。
自從對蒸汽噴射軸的熱計算進行了開創性的研究以來，許多學者對蒸汽噴射軸的熱損失的計算進行了研究，但這些研究都是基于沿井深度的隔熱管的均勻一致的性能，忽視了K55油管接箍存在隔熱效果差的問題。
不同區域的隔熱管的溫度變化是不同的。在大部分管子的長度中，由于絕熱材料的作用，來自內壁的蒸汽溫度沿徑向方向急劇下降，顯示出較大的熱阻。在油管接箍附近，徑向溫度緩慢變化，熱傳導熱阻小，熱損失大。在隔熱管的軸線方向上，耦合附近的溫度急劇變化，這里的熱傳遞不能被忽略，而其它區域的溫度梯度較小，因此可以忽略沿軸線的熱傳遞。
K55油管接箍上沒有絕緣層，油管內部有隔熱層。當蒸汽沿徑向傳遞時，沿管的軸線也有熱傳遞，這增加了隔熱管的溫度。
隔熱管接頭處的導熱阻力小，徑向熱損失遠大于其他部位。耦合的存在大大增加了井筒的熱損失，隔熱管的隔熱性能越好，耦合的影響越明顯。
保溫效果差的油管接箍使隔熱管內熱具有軸向。其影響長度與絕緣層的導熱系數和蒸汽溫度有關。采用等效導熱系數對隔熱管的導熱系數可以進行修正。
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