油管失效多是由油管接箍的流場誘導導致的
隨著油氣田開發的不斷深入，井下管柱的工作條件越來越差，各個油田都發生了一系列API石油套管失效事故，造成了巨大的經濟損失。統計表明，約64％的石油套管失效事故發生在螺紋連接。石油套管失效的原因非常復雜，國內外學者也從不同的角度進行了大量的研究。一方面，石油套管加工尺寸的偏差、現場操作和抽油桿的摩擦導致油管內壁端部機械損傷，導致油管失效；另一方面，腐蝕液在油管中流動，油管接箍處的流場突然變化，加速了管壁的腐蝕，導致油管的失效。目前，對流場變化引起的油管失效的研究相對較少。
API連接管油管接箍緊固后，接頭中間有一個25.4 mm長的凹槽，稱為“J”形區域。在實際加工過程中，由于公差的存在，“J”形區域的尺寸發生了變化。油管柱內流動通道的變化會引起渦流場和壓力的突變。
油管接箍處流場突變是石油套管失效的原因之一。研究流道結構與流場誘導失效的協同效應，可以更有效地預防油管柱失效。油管接箍中部“J”形區存在明顯的渦流現象。壓力波動將形成低壓區。油液蒸發，沖擊油管壁，加速油管接箍腐蝕失效。內襯管密封組合結構能有效避免流道突變，改善油管接箍接頭螺紋部位的流場分布。
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