過去的原油油管接箍得生產辦法有下列幾類：合金塊內嵌法：其制作技術便是在管上切縫處用數控加工出比預訂標準寬得多的張口，隨后再張口中內嵌稍窄的合金塊并焊牢產生割縫。油管接箍價格指出該辦法步驟多，速率低，費用高，偶爾也會干擾導管的硬度。

電化學及數控加工結合生產法：其生產過程大概如下：運用電化學反應機理，在管的內部浸蝕出與割縫規格一致的盲槽，隨后，用超聲波測厚儀在管表層不觸碰地測到槽的中間線，后，用車刀激昂盲槽銑穿，產生割縫。該辦法速率低，后期清理工作繁雜，通常不適宜大量生產。陶瓷刀頭割切法：其生產辦法便是用陶瓷刀頭把割縫“切削”出去。該辦法的核心便是陶瓷刀頭的加工工藝。盡管該辦法現階段有的運用范疇，可是它具備下列一些缺陷：速率低，費用高，刀頭進刀緩慢且易受損需反復換，割縫樣式單調，無法割切梯狀縫、曲線縫和坐標軸縫。

激光加工法：其生產辦法便是用運用極量密度的激光束檢測原油油管接箍表層，根據激光加工的基本概念切成及格的割縫。油管接箍價格指出該辦法的特點便是割縫的縫寬規范，縫中無掛渣，割縫質量好，同時還能夠割切出梯狀縫、坐標軸縫、超高縫等繁雜的縫形。另外，激光加工還具備噪音低、和低成本等特點。