厚壁的K55油管接箍一般存在什么影響呢
石油套管的兩端一般都套有一個(gè)油管接箍，用來(lái)連接其他的油管或套管。由于油井管埋在地下幾公里，服務(wù)條件非常惡劣，所以油管接箍產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常高，應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)原材料生產(chǎn)。近年來(lái)，由于出口的石油套管數(shù)量增加，急需相應(yīng)的油管接箍與之配套，而且油管接箍必須具有良好的綜合機(jī)械性能。
K55油管接箍的厚壁較厚，使用常規(guī)的軋制，合格率僅為54.17％，沖擊合格率為43. 06％，工程能力指數(shù)CPL的=0.1，沖擊韌性不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的影響，并且也不能保證強(qiáng)度，沖擊性能不合格占一次不合格率的 79. 49％ ，可以確定為是影響油管接箍性能一次合格率的主要原因。結(jié)果表明，厚壁的K55油管接箍一般存在于沖擊值低、不穩(wěn)定性和其它問(wèn)題的影響。
通過(guò)對(duì)各規(guī)格油管接箍管變形溫度的后續(xù)分析，發(fā)現(xiàn)加熱溫度過(guò)高，連續(xù)軋制前鋼管溫度過(guò)高，加熱孔穿孔，穿孔連續(xù)軋制溫度較高，直徑軋制前鋼管長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫階段，使軋制后多次重結(jié)晶的晶粒再次長(zhǎng)大。隨著晶粒長(zhǎng)大，鋼管的力學(xué)性能變差。因此采用TMCP技術(shù)對(duì)K55油管接箍管軋制進(jìn)行控制，通過(guò)正交試驗(yàn)科學(xué)選擇連續(xù)軋制的變形溫度、終軋溫度、冷卻水量和加熱溫度。
為了保證更好的K55油管接箍的控軋控冷，以便于軋制過(guò)程的操作員控制，石油套管對(duì)設(shè)備進(jìn)行了修改，以進(jìn)一步增強(qiáng)，以控制鋼管的冷卻速度的能力。在保證油管接箍管屈服強(qiáng)度的前提下，韌性得到了穩(wěn)步提高。
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