對石油套管的耐蝕性提出更高的要求
近年來，全球對石油和天然氣資源的需求不斷增加，石油和天然氣的鉆探和開發形勢日益復雜。鉆井深度和難度都在增加，對石油套管的鋼力學性能的要求也在增加。同時，燒蝕介質對石油套管造成破壞的案例不斷增多，對石油套管的耐蝕性提出了更高的要求。
熱處理作為提高材料性能的重要手段，在鋼鐵材料的生產中得到了廣泛的應用。通過適當的熱處理，尋求機械性能與耐蝕性的佳匹配，對石油套管的工業化生產具有重要意義。
研究了不同熱處理工藝對25cr 2mova鋼組織、力學性能和耐蝕性的影響。首先，研究了淬火溫度對25Cr2MoVA鋼組織和性能的影響，確定了佳淬火溫度。在佳淬火溫度下淬火25Cr2MoVA鋼樣后，研究了回火溫度對25Cr2MoVA鋼組織和性能的影響，以確定佳回火溫度。結果表明，淬火溫度范圍為870℃~990℃，顯微硬度先增加后減小，910℃淬火，合金元素在基體中固溶，顯微硬度提高，可達553HV。確定佳淬火溫度為910℃。
隨著回火溫度的升高，耐腐蝕性先增大后減小。當回火溫度為650℃時，材料在3.5％氯化鈉模擬海水溶液、油氣田注入水、油氣田采出水中的腐蝕速率低。佳熱處理工藝為910淬火30分鐘，650回火1小時。此時，材料具有強度和韌性的佳組合，顯微硬度為362 HV，拉伸強度為1310 MPa，沖擊能為149 J，同時模擬海水溶液（3.5％NaCl）、油氣田注入水、油氣田采出水的耐腐蝕性為準。研究結果為石油套管用耐腐蝕鋼的工業生產提供了可行性建議。
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